Plasmaschneidanlagen für die Schweißnahtvorbereitung
Bekannt für die ständige Entwicklung der Rotatoranwendung in der Plasmatechnologie setzt die MicroStep Group® immer wieder Maßstäbe und kann sich an der Marktspitze behaupten. Mit Hilfe eines 3-Achsen-Rotators, angesteuert durch eine moderne MicroStep CNC-Steuerung, können mit Plasma Schweißnahtvorbereitungen (Schrägschnitte), sowie Schnitte bis zu einem Winkel von 50° automatisch durchgeführt werden. Somit können kontinuierlich Fasen in V-, Y- oder sogar K-Form geschnitten werden.
Eine Rotatoreinheit kann außerdem an einer MicroStep CNC-Anlage, z.B. bei der MG- oder SPL-Baureihe, mit weiteren Technologien z. B. zum Bohren, Beschriften oder Rohrschneiden kombiniert werden. Der Brennerwagen für Rotator wird über digitale DC-Servos mit IRC (in X, Y, sowie Z Richtung) angetrieben und kann separat oder synchron arbeiten und vollautomatisch positioniert werden.
MicroStep Konstrukteure und Entwickler betrachten aber nicht nur die Technologie in der Schneidqualität und -quantität, sondern setzen vor allem auf Prozesssicherheit, die sich in der Entwicklung der automatischen MicroStep Kalibriereinheit wiederfindet. Am Brennersupport wird hier ein integrierter 3D Kollisionsschutz verwendet, der bei Brennerkollision vollautomatisch in die MicroStep Kalibriereinheit fährt.
Durch die mitfahrende MicroStep Kalibriereinheit am Maschinenportal erfolgt dieser automatisierte Prozess nur in wenigen Sekunden und stellt sofort eine korrekte Brennerposition wieder her. Mit der MicroStep Maschinensteuerung iMSNC erfolgt nicht nur die vollautomatische Ansteuerung der MicroStep Kalibriereinheit, sondern sie bietet auch die Möglichkeit, parallel zu laufenden Schneidprozessen weitere Schneidprogramme zu generieren. Integrierte Parameterdatenbanken für verschiedene Technologien ermöglichen eine hohe Effektivität, Flexibilität und Stabilität in Ihren Schneidanwendungen.