Überall, wo feinste Strukturen oder minimale Abweichungen mit höchster Genauigkeit gescannt wer-den müssen, kommt stereoSCAN zum Einsatz. Durch einen schnellen Tausch der Objektive bzw. eine Umpositionierung der Kameramodule passt sich das System genau an die individuelle Aufgabenstel-lung an. Messbereiche von wenigen Millimetern bis zu einem Meter lassen sich schnell und einfach re-alisieren und wechseln. Sichergestellt werden Genauigkeiten von deutlich unter 1/10 mm durch die Refe-renzkulisse, welche mittels der DPA nur einmal eingemessen werden müssen.
Das Zusammenspiel der beiden Systeme mit dieser objektspezifischen Referenzkulisse, einem Robo-ter sowie einem Drehteller, ermöglicht eine vollautomatisierte, hochpräzise Digitalisierung und Inspek-tion auch großflächiger Bauteile. Somit lassen sich die Daten zeitnah auswerten und weiterverarbeiten.
Die zur automatischen Bauteil-Messung benötigten Einstellungen werden nur einmal eingemessen, da-nach sind Wiederholmessungen in gleichbleibender Qualität beliebig oft durchführbar. Oberflächenda-ten, ebenso wie Lochbild- und Beschnittdaten, werden mit hoher Dichte und Genauigkeit erfasst. Ins-gesamt erzielen die Digitalisierungsprozesse zeit- und kostensparende Messungen und Prüfungen von größeren Stückzahlen – die Basis für eine optimierte Produktionsplanung.
Neben der automatisierten Qualitätsprüfung lassen sich die hochpräzisen Messabläufe auch zur Er-stellung eines digitalen Bauteil-Archivs nutzen. Dadurch stehen zum Beispiel digitale Prototypen und ihre entsprechenden Qualitätsprotokolle in der Optimierungs- und Produktionsphase schnell und ein-fach als Referenzobjekte zur Verfügung.
Firma: AICON 3D Systems GmbH
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