Hochgenaue Kugelgewindetriebe mit hoher Leistungsdichte
Das NSK-Geschäftsfeld „Precision Products“ stellt neue Baureihen von Linearführungen und
Kugelgewindetrieben vor. Im Fokus der Präsentation steht u.a. die DS-Serie mit geschliffener
Spindel, vorgespannter Mutter und kompaktem Mutterdesign sowie die BSS-Baureihe, die
sich durch hohe Leistungsdichte, hohe Präzision und verringerte Geräuschemissionen
auszeichnet.
Zu den markanten Eigenschaften der neuen Kugelgewindetriebe der DS-Serie gehören
geschliffene Spindeln, vorgespannte Muttern und die Fertigung nach Genauigkeitsklasse
C 5. Die kompakte Bauform der Muttern, die dank der Vorspannung kein Axialspiel
aufweisen, entspricht der Norm DIN 69051-5 bzw. ISO 3408-2. Die Baureihe steht ab
Lager in neun Durchmessern und acht Längen zur Verfügung. Insgesamt sind 33
verschiedene Kombinationen von Durchmesser und Länge lieferbar.
Mit der neuen BSS-Baureihe der Kugelgewindetriebe adressiert NSK den Wunsch der
Betreiber nach einem geräuscharmen Antriebssystem für hohe Geschwindigkeit und hohe
Belastungen. Das ehrgeizige Entwicklungskonzept sah vor, die Geschwindigkeiten zu
erhöhen und gleichzeitig den Geräuschpegel zu verringern. Dabei musste man an der
Kugelumlenkung ansetzen, die den „Peak“ des Geräuschniveaus eines
Kugelgewindetriebs verursacht.
Die NSK-Ingenieure konstruierten daher eine neue Endstückumlenkung in der Mutter mit
tangentialer Kugelaufnahme. Die Geräusche werden also in der Mutter gedämpft. Dies
und die verbesserte Übergangsstelle ergeben in der Praxis eine Geräuschreduzierung von
5 bis 7 dB(A) und subjektiv betrachtet einen „sanfteren“ Ton. Da die Kugeln sanfter
umgeleitet werden, verringert sich auch das Vibrationsniveau. Zugleich wurden die
dynamischen Tragzahlen im Vergleich zur herkömmlichen HMC-Serie bei gängigen
Baugrößen um mehr als 20% erhöht. Trotz dieser gesteigerten Leistung sind die
Abmessungen der Mutter bei der BSS-Serie sehr kompakt. Somit wird eine hohe
Leistungsdichte erzielt.
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
NSK wurde im Jahr 1916 in Japan gegründet und hat sich konsequent vom regionalen
Kugellageranbieter zum global operierenden Wälzlagerspezialisten und Automobilzulieferer
entwickelt hat. Heute beschäftigt NSK mehr als 20.000 Mitarbeiter in 27 Nationen. Dieses
Ergebnis ist auch auf steigende Investitionen in Forschung & Entwicklung zurückzuführen,
die es dem Unternehmen ermöglichen, die Qualität von Produkten und Services stetig zu
verbessern und sein Ziel der Qualitätsführerschaft zu erreichen. Neben einem
vollständigen Wälzlagerportfolio entwickelt und fertigt NSK außerdem
Präzisionskomponenten bzw. Mechatronikprodukte sowie Komponenten und Systeme für
die Automobilindustrie, wie z. B. Radlagereinheiten und elektrische Servolenksysteme.
Seine erste europäische Niederlassung eröffnete NSK 1963 in Düsseldorf, Deutschland
und das erste europäische Produktionswerk 1976 in Peterlee, England. Die NSK Europe
Ltd. vereint heute pan-europäischen Vertrieb; Produktionsstätten in England, Polen und
Deutschland; Logistikzentren in den Niederlanden, Deutschland und England sowie
Technologiezentren ebenfalls in Deutschland und England und ein umfassendes Netzwerk
lokaler Vertriebshändler. Unterteilt ist NSK in Europa in produktbezogene
Geschäftsbereiche: industrielle Anwendungen sowie Lagermodule und Lenksysteme für
die Automobilindustrie. In dieser Organisation erwirtschafteten die über 3.000 Mitarbeiter
im Geschäftsjahr 2009 einen Umsatz von mehr als 800 Millionen Euro.
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